Procesy obróbki metali odgrywają priorytetową rolę w produkcji części i komponentów o określonych kształtach i właściwościach mechanicznych, wpływając na efektywność oraz trwałość wyrobów. Jedną z metod wykorzystywanych w przemyśle jest tłoczenie metalu, które umożliwia na formowanie arkuszy i blach poprzez wywieranie nacisku w testowany sposób, co prowadzi do uzyskania pożądanych konturów, wgłębień czy otworów bez konieczności stosowania obróbki skrawaniem. Tłoczenie jest wykorzystywane w różnorakich branżach, od motoryzacyjnej, poprzez przemysł AGD, aż po sektor budowlany, gdzie istotne jest zachowanie precyzji wymiarowej oraz wielokrotności elementów produkowanych seryjnie.
W współzależności od zaleceń technologicznych proces może odbywać się w jednym etapie lub w kilku fazach obejmujących wstępne formowanie i wykończenie.
Blachy używane w tłoczeniu poddawane są uprzednio przygotowaniu, które obejmuje oczyszczenie, odtłuszczenie i ewentualne podgrzewanie, by zapewnić odpowiednie właściwości materiału podczas odkształcania. Proces tłoczenia blach wymaga wykorzystania matryc i stempli dopasowanych do kształtu finalnego elementu, a także określonego nacisku pras hydraulicznych albo mechanicznych. Różne techniki tłoczenia pozwalają na uzyskanie zarówno łatwych form, jak i bardziej złożonych konstrukcji przestrzennych, w tym elementów o zmiennej grubości, fałdach czy profilowanych krawędziach. Użycie właściwej technologii uzależniony jest od rodzaju materiału, grubości blachy a także wymagań wytrzymałościowych gotowego wyrobu.
Tłoczenie metalu wpływa nie tylko i wyłącznie na kształt elementów, niemniej jednak też na ich właściwości mechaniczne, tj. wytrzymałość na rozciąganie, sztywność czy odporność na odkształcenia. W trakcie procesu dochodzi do plastycznego odkształcenia materiału, co powoduje zmiany wewnętrznej struktury metalu i może wymagać późniejszego poddania części procesom obróbki cieplnej lub powierzchniowej w celu poprawy wytrzymałości lub uzyskania pożądanych parametrów użytkowych. W praktyce ważne jest monitorowanie warunków tłoczenia, w tym prędkości pracy prasy, temperatury materiału a także jakości stosowanych narzędzi, aby zminimalizować ryzyko pęknięć, zagnieceń albo innych defektów.
Zastosowanie tłoczenia blach w produkcji przemysłowej daje możliwość na osiągnięcie wysokiego stopnia wielokrotności elementów oraz ograniczenie odpadów materiałowych w porównaniu z technikami skrawania. Dzięki możliwości formowania skomplikowanych kształtów w krótkim czasie proces ten znajduje zastosowanie zarówno w produkcji masowej, jak i w wytwarzaniu części profesjonalnych. Odpowiednie przygotowanie materiału, dobór właściwych matryc oraz kontrola parametrów tłoczenia stanowią podstawę uzyskania komponentów spełniających określone normy techniczne, a jednocześnie umożliwiają przeznaczenie różnych gatunków metali, w tym stali, aluminium czy miedzi, w współzależności od potrzeb produkcyjnych i wymagań wytrzymałościowych finalnego wyrobu.
Zobacz: zlecenia cnc.